Унф 1.6 учет работ на производстве. Резервирование ТМЦ в "1С:Управление небольшой фирмой". Документ "Перемещение запасов"

Очень часто производство предполагает изготовление типовой продукции или определенных ее составляющих сериями. Для изготовления изделия часто требуется не просто сборка, а несколько уровней переделов. Учет серийной типовой продукции рассмотрим в данной статье.

Для примера возьмем деревянный короб на основе поддона, для его производства нам потребуется сам поддон и доски для короба. Поддон мы производим из 3-х комплектующих – Бакулки – 9шт, Доска поперечная 6шт и Доска настила 6шт, которые в свою очередь производятся из пиломатериала.

Начинаем работу по учету с заполнения номенклатурных карточек.

Первым вносим пиломатериал - указываем наименование (1), единицы измерения (2) и группу (3), в данном

случае «Сырье и материалы». Также заполняем «Способ пополнения» (4) и «Поставщика» (5)

Нажимаем «Записать и закрыть»

Теперь создаем карточки комплектующих - Бакулка и доски

Принцип заполнения тот же за исключением группы «Комплектующие и «Способа пополнения» - «Производство», а также добавляем Спецификацию, согласно которой будем их производить.

Спецификация выглядит следующим образом:

Наименование спецификации (1) - пишем такое наименование, чтобы без труда можно было ее отличить от альтернативных вариантов – бакулку можно производить также из досок и других материалов, мы можем создать еще несколько спецификаций – «Бакулка доски» и т.п.

(2) Тип строки ставим материал

(3) В «Наименовании» выбираем ранее созданный «Пиломатериал».

(4) и (6) В количестве мы ставим пропорцию – количество материала, затрачиваемое на количество продукции. В нашем случае 1м3 на 500 бакулок, можно поставить пропорцию 0,002 м3 на 1 бакулку – первый вариант предпочтительней – не надо лишних вычислений с высокой вероятностью ошибиться – программа рассчитает лучше.

(5) Доля стоимости определят какая часть стоимости переносится на себестоимость данного продукта – существуют варианты при которых на себестоимость относится часть стоимости – например для изделия нужна доска 2 метра, а закупить можно лишь 3-х метровые – ставил коэффициент 0,67 – обрезки доски мы можем отдать в другое производство или продать как дрова.

Во вкладке Операции заполняем:

(1) в колонке Операции – создаем номенклатуру с типом «Операция» и называем ее Распиловка бакулок

В данной карточке нам необходимо создать цену за данную операцию – в цене можно учесть стоимость работы станков и персонала. Если мы ведем учет по Норме времени – тогда в строке «Ед. изм.» ставим «час», а если по фиксированной стоимости – тогда ставим «шт», а уже в спецификации определяем на какое количество бакулок распределиться стоимость.

В спецификации я определил – цена 100 руб падает на 500 бакулок

Также создаем карточки, спецификации и операции на «Доска поперечная» и «Доска настила».

После создания карточек комплектующих создаем карточку «Поддон деревянный» и в его спецификации указываем комплектующие с «Типом строки» (1) «Сборка» указываем их количество (2) в составе готового

изделия и указываем актуальную спецификацию (3)

В карточке «Операции» создаем операцию «Сборка поддона» и, так как мы платим рабочим за количество собранных поддонов, указываем «Норму времени» (1) = 1 и «Количество продукции» (2) =1

Мы можем производить данный поддон согласно данной спецификации как отдельное изделие или указать его в других изделиях как узел, который будет собираться в рамках общего процесса производства.

Теперь собираем короб на основе данного поддона, а в качестве стенок используем «доски настила» и «поперечные» по 2 шт.

Получается следующая спецификация:

В которой «Поддон Деревянный» указан как «Узел», а доски указаны как «Сборка».

Основное отличие «Узла» от «Сборки» - производство, сборку надо произвести, а узел присутствует на складе в виде комплектующих.

Итак смотрим как устроен процесс производства в УНФ.

Начинаем с того, что производству пришел заказ на 200 коробов – для начала создаем «Заказ на производство» на 200 коробов.

Заходим в раздел «Производство» в блоке «Производство» открываем ссылку «Заказы на производство»

Нажимаем кнопку «Создать»

Заполняем следующие поля:

(1) и (2) – дата старта производственного процесса и дата его завершения.

(3) выбираем номенклатуру к производству, (4) – количество и спецификацию (5) по которой будет производится данная продукция.

Во вкладке «Материалы» нажимаем «волшебную» кнопку «Заполнить по спецификации» и что мы видим?

А видим мы как программа разложила короб на комплектующие – если вы посмотрите спецификацию короба выше, то в ней мы поставили «Узел» Поддон и «Сборки» Доски – здесь программа разложила и «Узел» на комплектующие, сложив доски на борта и доски на поддон. Например: Доска настила на 200 коробов надо 2*200 на стенки и 6*200 на Поддон итого 1600шт как и показывает программа.

Но этих комплектующих у нас на складе нет – соответственно надо их произвести. Для производства комплектующих на основании данного заказа создаем еще один «Заказ на производства» для чего в основном заказе нажимаем еще одну «волшебную» кнопку «Создать на основании» и выбираем «Заказ на производство»

В новом заказе мы видим во вкладке «Продукция» список комплектующих и Старт процесса автоматически

установлен на старт основного процесса – меняем дату завершения производства на реальную и переходим во вкладку «Материалы»

Здесь мы видим материал (1) из которого будут изготавливаться комплектующие и количество, необходимое для производство всего заказа (2).

Но если мы зайдем в справочник Номенклатура и, установив галку «Показать остатки», увидим, что количество

Пиломатериала всего 1,53 м3 поэтому надо пополнить запасы.

Чтобы пополнить запасы Пиломатериала мы опять возвращаемся к заказу на производство комплектующих и нажимаем нашу любимую кнопку «Создать на основании» и выбираем «Заказ поставщику». В заказе выбираем поставщика (1).

Номенклатура (2) и количество (3) автоматически заполняются, но их можно скорректировать – в данном случае можно скорректировать до ровного числа - 20 м3. Цену мы можем установить автоматически, если у нас заполнены цены в карточке номенклатуры или установить вручную после звонка Поставщику. Здесь после звонка мы проставим 4 000.00 за 1 м3.

Данный заказ мы можем выслать Поставщику по электронной почте (если настроены учетные записи).

Нажимаем на конвертик в верхней части формы заказа, откроется форма исходящего письма с прикрепленным файлом заказа – нажимаем отправить и ждем поступления товара.

Когда пиломатериал поступил на склад, открываем «Заказ поставщику» и «Создать на основании» «Приходная накладная» - сверяем данные и нажимаем «Провести и закрыть» - пиломатериал оприходован на склад.

Все готово к производству, и мы начинаем производить - на основании «Заказа на производство» комплектующих создаем документ «Производство».

Он заполняется автоматически – но надо знать несколько нюансов.

Во вкладке «Продукция» в строке «Получатель» автоматически проставляется склад подразделения производителя – если хотите, чтобы поступление отражалось на основном складе, замените подразделение на склад. В данном случае можно оставить промежуточный склад, так как всея производимая продукция в полном составе уйдет на производство готовой продукции.

Аналогичная ситуация и с материалами – в строке «Списать из» надо проставить склад нахождения сырья и комплектующих.

В этом документе есть еще одна вкладка – «Отходы» - в ней необходимо внести все отходы, которые необходимо поставить на учет.

Нажимаем кнопку «Провести и закрыть» - в результате данного действия происходит списание материала со склада и оприходование готовой продукции и отходов на склад. Смотрим отчет по складу (см раздел «Закупки» ссылка «Отчеты» «Отчет Движения товаров»):

В отчете мы видим приход и расход товаров и видим то на складе «Основное подразделение» у нас присутствуют комплектующие - соответственно можем запустить процесс сборки Короба.

Но прежде в «Заказе на производство» необходимо поставить статус «Завершено» и нажать «Провести и закрыть».

Теперь открываем «Заказ на производство» Короба и на его основании создаем заказ на производство.

В строке получатель устанавливаем «Основной склад», а во вкладке «Материалы» наоборот ставим «Основное подразделение». Нажимаем «Провести и закрыть» и получаем на склад Короба в количестве 200 шт.

Смотрим отчет. В отчете видно, как внутрипроизводственные переделы прошли по складу Основного подразделения, а на Основном складе добавилось 200 Коробов.

Заходим в «Заказ на производство» Коробов и меняем статус заказа на «Завершен» - производственный процесс завершен.

Грамотное управление затратами предприятия – одна из основных задач менеджмента, заинтересованного в долгосрочном успешном бизнесе. Четкое понимание уровня себестоимости продукции дает руководителю возможность контроля исполнения планов, оценки эффективности отдельных производственных операций и деятельности предприятия в целом, изыскания путей оптимизации производственного процесса и повышения уровня прибыли за счет сокращения собственных издержек. Правильно построенный процесс учета позволяет определить себестоимость продукции в УНФ без проведения дополнительных расчетов и манипуляций над данными.

Основные идеи

Используемые методики и способы калькулирования себестоимости довольно разнообразны. Их описание останется за пределами настоящего материала. Далее для демонстрации порядка расчета себестоимости средствами УНФ будет рассмотрен пример, который иллюстрирует упрощенную ситуацию производства и определения себестоимости. В примере рассмотрены операции, которые иллюстрируют перенос на себестоимость различных расходов:

• Прямые материальные затраты;
• Расходы по оплате труда производственного персонала;
• Распределение косвенных затрат.

Себестоимость продукции, процесс производства которой отражен в системе соответствующими документами, пользователь в итоге найдет в отчетной форме «Себестоимость выпуска». Доступ к отчету возможен, например, в разделе «Производство / Отчеты». Данные в форме группируются в разрезе выпускаемой номенклатуры продукции.

Предполагаем, что предприятие занимается швейным производством и выпускает два вида изделий: плащи и хозяйственные сумки – и использует для этого одинаковую ткань и нитки. Пусть для производства одежды применяется также подкладочная ткань и пуговицы.

Номенклатурный перечень

В справочник «Номенклатура» следует внести позиции, соответствующие материалам и готовой продукции, а также описать расход материалов для пошива изделий, используя спецификации. Создание спецификаций производится в карточке номенклатуры на вкладке «Спецификации». Одной позиции номенклатуры может соответствовать несколько спецификаций, описывающих разные варианты изделий.

Табличная часть формы редактирования спецификации включает вкладки:

• «Состав» – для описания используемых материалов, полуфабрикатов, наборов, услуг сторонних контрагентов;
• «Операции» – для указания и нормирования работ собственного персонала.

Для предприятий, выпускающих несколько видов однотипных изделий, удобным вариантом может оказаться вариант заполнения справочника «Номенклатура» с единственной спецификацией для каждой позиции. Другими словами, каждый выпускаемый вариант изделия отражается отдельной позицией справочника. Такой подход позволит упростить чтение заказов персоналом. Например, вместо использования двух спецификаций «Мягкий» и «Жесткий» для элемента справочника стул «Стул» иногда разумно создать два разных элемента справочника: «Мягкий стул» и «Жесткий стул».

Производство продукции

Для документирования производственных операций предназначен одноименный документ, создание которого доступно в разделе «Производство» или из меню кнопки «Создать на основании» документа «Заказ покупателя». Заказы покупателей оформляются в разделе приложения «CRM / Заказы и счета / Заказы покупателей».

Создание следующего документа методом «на основании…» удобно, поскольку избавляет пользователя от повторного ввода данных и создает необходимые связи между документами в системе.

Табличная часть вкладки «Продукция» частично заполняется автоматически согласно данным заказа, в частности, данные вносятся системой в столбцы:

• Номенклатура – указывается наименование заказанной продукции;
• Количество – число единиц в соответствии с заказом;
• Ед.– единицы измерения согласно карточке номенклатуры;
• Спецификация – наименование выбранного варианта технологии изготовления продукции.

Содержимое табличной части может быть в дальнейшем отредактировано пользователем.

На вкладке «Материалы» данные отражаются согласно нормативам спецификации и объему заказа: система автоматически определяет необходимые расход материала.

В документах, созданных через основное меню приложения, состав спецификации также может быть использован для заполнения табличной части вкладки «Материалы». Для этого пользователю следует нажать на кнопку «Заполнить по спецификации».

После проведения документов «Производство» может быть сформирован отчет «Себестоимость выпуска». Величина себестоимости на текущем этапе будет отражать исключительно прямые материальные затраты, которые понесло предприятие в производственном процессе.

Оплата труда производственного персонала

Для оформления в системе оплаты труда рабочих, задействованных в выпуске изделий, использован сдельный наряд. Для формирования документа пользователю следует переместиться по маршруту «Производство / Задания и наряды / Сдельные наряды» и создать новый документ. Альтернативным вариантом создания наряда является меню кнопки «Создать на основании» в документе «Заказ покупателя». Установление связи с заказом приведет к автоматическому заполнению табличной части наряда, в состав которой включены столбцы:

• Дата – используется для определения периода начисления заработной платы;
• Заказ покупателя – необходим для получения данных по выполняемым операциям;
• Номенклатура – наименование выпускаемой продукции;
• Операция – работы, которые выполняет сотрудник согласно наряду;
• Количество (план и факт) – объемы выпускаемой продукции используется для вычисления размера платы;
• Расценка – удельный размер оплаты труда;
• Стоимость – оплата выполненных операций.

Для примера сформировано три сдельных наряда. В документы включены работы, указанные в спецификациях номенклатурных позиций.

После проведения сдельных нарядов стоимость оплаты труда включается системой в себестоимость и отражается в отчете «Себестоимость выпуска» в качестве нематериальных затрат.

Распределение затрат

Документ предназначен для отражения в учете распределения материальных и прочих затрат на выпуск продукции. Форма содержит несколько вкладок:

• «Главное» – необходимо заполнить период и подразделение, в отношении которых проводится распределение затрат;
• «Продукция» – используя кнопку «Заполнить по выпуску», пользователь может включить в табличную часть список выпущенной продукции, а затем отредактировать его;
• «Запасы» – заполняется перечнем распределяемых материальных затрат, размер списания на себестоимость определяется нажатием кнопки «Распределить»;
• «Затраты» – аналогично предыдущей вкладке, но в отношении иных нематериальных затрат.

После проведения документа его данные также находят отражение в отчетной форме по себестоимости продукции.

Оформим поступление 100 единиц товара «Доска стандартная» по 100 рублей без НДС, осуществим выпуск продукции и проанализируем формирование себестоимости продукции в 1С Управление нашей фирмой (УНФ). Отражение операций по производству рекомендуется начинать с заказа на производство. Для автоматического заполнения материалов и задействованных ресурсов для продукции «Стул деревянный» следует задать спецификацию. Для этого необходимо зайти в карточку номенклатуры и щёлкнуть по гиперссылке «Спецификации». В спецификации необходимо заполнить вкладки «Состав» и «Операции». Чтобы можно было заполнять материалы по спецификации, в каждой строчке продукции должна быть указана спецификация.

Заказ на производство

На основании заказа на производство следует создать документ «Производство» и при необходимости заполнить вкладку «Отходы». Отходы будут оприходованы по нулевой стоимости.

Учёт сдельной заработной платы в себестоимости

Для отражения расходов по сдельной заработной плане в качестве прямых расходов, которые включаются в себестоимость продукции, необходимо использовать документ «Сдельный наряд» из подсистемы «Производство» или же можно этот документ создать на основании документа «Производство».

Сдельный наряд

Следует отметить, что для корректного учёта прямых затрат подразделение должно быть одинаковым в документах «Сдельный наряд» и «Производство». Чтобы затраты отразились на себестоимости продукции, сдельный наряд должен быть закрыт.

Распределение косвенных затрат на себестоимость продукции

Если необходимо косвенные затраты (например, электроэнергию) распределить на себестоимость, тогда в документе «Приходная накладная», который отражает факт затрат в номенклатуре (по гиперссылке «Счета учёта»), следует указать настройки распределения.

Способ распределения

Просмотреть себестоимость выпуска можно с помощью отчёта «Себестоимость выпуска» из подсистемы «Производство».

Отчёт «Себестоимость выпуска»

Настройка и сопровождение 1С УНФ

Не получается настроить производство в ? Звоните! Мы поможем! Настроим, проведём обучение персонала и полную автоматизацию Вашего бизнеса!

Программа 1С: Предприятие 8 Управление небольшой фирмой подходит для ведения учета различных сфер деятельности, в том числе и производства. Для этого ее конфигурацией предусмотрен специальный раздел. В нашей статье мы рассмотрим один из документов этого раздела, имеющий одноименное название «Производство», который позволяет как вести учет самостоятельного изготовления продукции, так и учитывать все операции, связанные с комплектацией товара на складе.

Особенности учета производственных операций

Документ «Производство», имеющийся в программе 1С конфигурация УНФ, создается на основании заказа на производство. Ему доступны 2 операции:

· Сборка – здесь отражаются все операции, связанные с собственным производством товара или с комплектацией его на складе;

· Разборка – отражает разукомплектацию товара или разборку готовой продукции на комплектующие.

Документ «Производство» в программе 1С УНФ имеет понятные по смыслу реквизиты, которые заполняются пользователем на основании созданных ранее заказов. А именно:

· Получатель – место, куда будет оприходована готовая продукция или собранные комплекты товаров. Им, как правило, является склад.

· Списано – здесь указывается наименование структурного подразделения, с учета которого будут списаны затраченные на производство продукции материалы, комплектующие, ГСМ и т.д. Это могут быть склады, кладовые, производственные цеха.

· Отходы – перечисляются виды отходов, появившихся в результате производства продукции, а также место, куда они будут оприходованы.

Возможности программы 1С УНФ 1.6.7 обеспечивают автоматическое заполнение почти всех обязательных полей. Пользователю остается лишь проверить их правильность, записать и провести этого документ. И как только он будет проведен, в учете будет отражено следующее:

· Выпуск готовой продукции и ее оприходование на основной склад;

· Выполнение взятого в производство заказа;

· Списание материалов и комплектующих, которые были использованы в производстве продукции в натуральном и стоимостном выражении;

· Оприходование отходов производства на соответствующий склад.

Документ «Производство» в программе 1С УНФ 1.6.7 позволяет вести одновременный учет выпуска различных наименований готовой продукции. Причем использованные в процессе производства материалы будут списываться на себестоимость согласно ранее созданных спецификаций. Если какой-либо материал в спецификациях не был учтен, он будет списан пропорционально количеству единиц выпущенной продукции, что сделает учет максимально прозрачным и понятным.

Учет перемещения запасов и готовой продукции

В процессе производства продукции возникает необходимость в перемещении материалов и комплектующих между складами и производственными участками. Для отражения этих операций программой 1С УНФ 1.6.7 предусмотрен документ «Перемещение запасов». В нем отражается списание ТМЦ на общехозяйственные расходы, а также:

· Перемещение запасов между любыми структурными подразделениями одного предприятия;

· Передача комплектующих и материалов на производство;

· Возврат на склад отходов производства.

Выпущенная из производственного цеха готовая продукция подлежит передаче на склад для дальнейшей ее реализации. Оформить эту операцию в программе 1С Управление небольшой фирмой 1.6 нужно с помощью документа «Перемещение запасов», а для того, чтобы избежать ошибок, создать его нужно на основании документа «Производство».

Для контроля и анализа всех вышеперечисленных операций конфигурацией программы 1С Управление небольшой фирмой редакция 1.6 предусмотрен отчет «Запасы». Он позволяет увидеть весь ассортимент готовой продукции на складе в натуральном и стоимостном выражении, ее движение, а также то, под какие заказы клиентов она была выпущена.

Если у вас возникли вопросы, вы можете связаться с нами любым удобным для вас способом.

Компания «Петербургские бизнес решения» будет рада видеть вас в числе своих клиентов!